Продукты

Ротационная высекальная и продольно-резательная машина

Ротационная высекальная и продольно-резательная машина

Ротационная высекальная и продольно-резательная машина обрабатывает непрерывные полотна из-чувствительных к давлению клеев, оптических пленок, медицинских ламинатов, пенопластов и фольги. Синхронизированные сервоприводы замкнутого-контура на всех станциях размотки, перемотки и конвертации поддерживают натяжение полотна и допуски регистрации на производственных скоростях до 250 м/мин.

Особенности

Обзор продукта и техническая архитектура

 

Ротационная высекальная и продольно-резательная машина обрабатывает непрерывные полотна из-чувствительных к давлению клеев, оптических пленок, медицинских ламинатов, пенопластов и фольги. Синхронизированные сервоприводы замкнутого-контура на всех станциях размотки, перемотки и конвертации поддерживают натяжение полотна и допуски регистрации на производственных скоростях до 250 м/мин.

 

Основные характеристики

 

Спецификация

Стандартная конфигурация

Настраиваемый диапазон

Макс. Ширина полотна

650 мм

от 300 мм до 1650 мм

Макс. Механическая скорость

250 м/мин

До 300 м/мин

Штамповка-Допуск на резку

+/-0,05 мм

+/-0,02 мм (Высокоточный серворегистр)

Макс. Диаметр размотки/перемотки

600 мм

До 1000 мм (Безвальный гидроподъемник)

Архитектура привода

Много-независимые серводвигатели переменного тока

Платформа управления движением Siemens/Allen-Bradley

Диапазон повторения цилиндра

от 100 мм до 600 мм

Индивидуальный шаг шестерни или безредукторная установка сервопривода

 

Руководство по выбору продукта

 

Выберите конфигурацию машины на основе свойств подложки, количества слоев и этапов обработки.

Матрица конфигурации

Модельная серия

Станции включены

Первичные субстраты

Лучше всего подходит для

РДК-Серия S

1 станция ротационной матрицы + резка

Однослойные-пленки, клейкие ленты, этикетки

Стандартная конвертация, поцелуйная-резка, обрезка кромок

РДЦ-Серия М

Многофункциональная-станция (до 4 ротационных штампов) + ламинирование + резка

Многослойные-медицинские пластыри, оптические ламинаты, защита от электромагнитных помех

Сложная многослойная-сборка, размещение островков, удаление остатков матрицы

РДЦ-Серия H

Роторная матрица для тяжелых условий эксплуатации-+ продольная резка + револьверная перемотка

Industrial VHB tapes, thick foams (>3 мм), резина, абразивы

Крупносерийная-промышленная обработка с непрерывной заменой рулонов

 

Пригодность приложения

 

Компоненты электроники и аккумуляторов электромобилей:Преобразование много-изоляционных прокладок, проводящей медной/алюминиевой фольги, силиконовых прокладок и амортизирующих-пенопластов без повреждения внутренней оболочки.

 

Медицинские и диагностические расходные материалы:Обработка много-трансдермальных пластырей, повязок для ухода за ранами, микрофлюидных каналов и тест-полосок для быстрой диагностики в конфигурациях, совместимых с чистыми помещениями-.

 

Промышленные ленты и клеи:Ротационная высечка-резка и прецизионная резка-разрезание лент из акрилового вспененного материала с двойным-покрытием, переводных лент и промышленных крепежных изделий.

 

Абразивы и фильтрующие материалы:Высокоскоростная-перфорация и зачистка шлифовальных дисков, нетканых абразивных подушечек и элементов фильтров для воздуха и жидкости.

 

Ключевые инженерные особенности и технические преимущества

 

Прецизионная ротационная штамповочная станция
• Конструкция цилиндра: кованая легированная сталь, термообработанная -до твердости HRC 58-62, прецизионная шлифовка с допуском на биение менее 0,005 мм.
• Регулировка опорного ролика: Червячная-шестерня и клиновая-микроблоковая-регулировка обеспечивают независимый контроль давления со стороны оператора и привода с цифровым считыванием (с шагом 0,001 мм).
• Совместимость с магнитными цилиндрами: стандартизировано для гибких магнитных штампов и прочных стальных гравированных цилиндров.

 

Управление полотном и контроль натяжения
• Замкнутые-зоны натяжения: на станциях размотки и перемотки используются пневматические танцоры в сочетании с тензодатчиками с высоким-разрешением для ПИД-регулирования натяжения в реальном-времени.
• Контроль положения края (EPC): Ультразвуковые или оптические датчики края направляют полотно перед входом в штамповочную станцию, поддерживая боковое смещение полотна в пределах +/- 0,1 мм.
• Зачистка матрицы: регулируемый угол зачистки и приводные валы зачистки удаляют сложные матрицы отходов без разрушения полотна на высоких скоростях.

 

Опции станции продольной резки

• Разрезка ножницами: верхние и нижние вращающиеся держатели ножей, приводимые в движение синхронизированным линейным валом или отдельными серводвигателями, обеспечивают чистые края-без заусенцев на толстых пленках и ламинатах.
• Бритвенная резка: быстро-устанавливаемые держатели бритвенных лезвий в конфигурации с рифлеными рулонами для мягких пленок и лент с одинарным-покрытием.
• Надрезка (раздавливание): держатели ножей с пневматическим приводом для надрезов,-чувствительных к давлению-.

 

Производство, контроль качества и соответствие требованиям

 

Перед отправкой машины проходят-собственную обработку, сборку и испытания.

 

Проверка размеров:Боковые рамы, опорные плиты и валы роликов обрабатываются на расточно-фрезерных центрах с ЧПУ, а критические отверстия проверяются с помощью 3D-координатно-измерительных машин (КИМ).

 

Динамическая балансировка:Вращающиеся валки и цилиндры транспортировки полотна динамически сбалансированы в соответствии со стандартом ISO 1940 класса G2.5 для устранения вибрации на высоких линейных скоростях.

 

Заводские приемочные испытания (FAT):Тестирование-всухую продолжалось 48 часов подряд. Испытания материалов,-поставляемых заказчиком, подтверждают точность приводки, стабильность натяжения и постоянство глубины реза.

 

Электрические стандарты:Шкафы управления соответствуют электрическим стандартам CE/UL/CSA, имеют организованную маркировку проводов, промышленное распределительное устройство Siemens/Schneider и возможность удаленной диагностики.

 

Критерии оценки поставщиков и партнерства

 

При оценке поставщиков перерабатывающего оборудования для производственных линий учитывайте следующие операционные показатели:

 

Инженерная настройка:Возможность интеграции со специализированными устройствами-сторонних производителей (системы визуального контроля, устройства для нанесения клея-расплава-, роботизированные модули захвата-и-установки).

 

После-поддержка после продажи:Удаленный доступ к диагностике ПЛК, локализованный склад запасных частей и возможность отправки старших инженеров по механическому и электрическому вводу в эксплуатацию.

 

Совместимость инструментов:Стандартизированные шаги шестерен и корпуса цилиндрических подшипников, совместимые со стандартами-промышленных производителей магнитных и твердотельных инструментов.

 

Технический запрос и запрос цен (RFQ)

 

При отправке запроса укажите следующие технические параметры:

 

Характеристики подложки:Тип материала, диапазон толщины, плотность, прочность на разрыв и размеры рулона (максимальная ширина, внутренний диаметр сердцевины, максимальный внешний диаметр).

 

Требования к процессу:Заданная скорость, количество конвертирующих слоев, требуемая схема-высечки, тип резки (ножницы/бритва/надрез) и ожидаемые размеры готового рулона.

 

Допуски и стандарты качества:Требуемая точность регистрации, метод удаления отходов матрицы и необходимые сертификаты по электробезопасности и безопасности (CE, UL).

 

Потребности в интеграции:Последующая автоматизация, интеграция визуального контроля или конкретные предпочтения платформы ПЛК (Siemens, Allen-Bradley).

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Как контролируется-глубина резки штампа, чтобы предотвратить прорезание защитного вкладыша?

О: Глубина отпечатка регулируется с помощью двусторонних-прецизионных клиновых-блочных микро-регуляторов, которые изменяют зазор между магнитным цилиндром и опорным роликом с шагом 0,001 мм, что позволяет выполнять поцелуйную-резку, когда носитель полностью разрезается, а силиконовый вкладыш остается неповрежденным.

Вопрос: Каково минимальное время переключения цилиндров матрицы?

О: Машина оснащена выдвижной-пневматической кассетой или консольным роликом. Замена цилиндра с вращающейся матрицей занимает от 15 до 20 минут с использованием ручного подъемника или дополнительной системы тележки с электроприводом.

Вопрос: Может ли машина работать с многослойными-ламинатами с приводочными метками?

А: Да. Для печатных полотен или полотен с предварительно-рисунком машина оснащена высокоскоростной-системой оптической регистрации камеры в сочетании с сервофазовой коррекцией, автоматически регулирующей скорость цилиндра в реальном времени для поддержания продольной приводки в пределах +/-0,05 мм.

Вопрос. Каков стандартный срок поставки машины-с индивидуальной конфигурацией?

О: Для стандартных модульных конфигураций требуется от 12 до 16 недель с момента утверждения чертежа и получения авансового платежа. Для полностью адаптированных много-станционных линий со специализированной размоткой или интеграцией визуального контроля требуется от 18 до 24 недель.

Вопрос: Какая техническая документация поставляется с оборудованием?

О: Каждая поставка включает в себя полную документацию: электрические принципиальные схемы (формат EPLAN), чертежи механической сборки, исходный код ПЛК (защищенный паролем или открытый в соответствии с контрактом), схемы пневматических цепей, списки расходных запасных частей и руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию на английском языке.

 

горячая этикетка : ротационная высекальная и продольная машина, Китайская ротационная высекальная и продольная машина производители, поставщики, завод, Умирание оборудование, вырубная промышленность, робототехника для вырубки, услуга модернизации вырубки, Двусторонняя машина для резки, Машина для резки пластика

Предыдущая статья:

Бесплатно

Вам также может понравиться

(0/10)

clearall