Продукты

Автоматическая ротационная высекальная машина
Наша автоматическая ротационная высекальная машина предназначена для непрерывной обработки рулонов-в-, где решающее значение имеют стабильная подача материала, повторяемая точность совмещения и эффективность -пробега. В отличие от обычной планшетной штамповки, при ротационной высечке используется цилиндрическая стальная матрица для преобразования непрерывных полотен на высоких скоростях, что делает ее отраслевым стандартом для крупносерийного производства повторяющихся компонентов.
Особенности
Высокоточная-непрерывная высечка пластиковых пленок, клейких материалов и промышленных компонентов с высокой точностью
Наша автоматическая ротационная высекальная машина предназначена для непрерывной обработки рулонов-в-, где решающее значение имеют стабильная подача материала, повторяемая точность совмещения и эффективность -пробега. В отличие от обычной планшетной штамповки, при ротационной высечке используется цилиндрическая стальная матрица для преобразования непрерывных полотен на высоких скоростях, что делает ее отраслевым стандартом для крупносерийного производства повторяющихся компонентов.
Технические характеристики
|
Параметр |
Спецификация |
|
Тип машины |
Автоматическая ротационная высекальная машина |
|
Метод резки |
Ротационная высечка (полная-вырезка/поцелуйная-вырезка) |
|
Совместимые материалы |
Пластиковые пленки,-чувствительные к давлению клеи, пенопласты, нетканые материалы, этикеточный материал |
|
Стандартная рабочая ширина |
Настраиваемая (например, 300–1300 мм) |
|
Эффективная ширина резки |
На заказ по требованиям |
|
Диапазон толщины материала |
0,01–3,0 мм (в зависимости от свойств подложки) |
|
Макс. Диаметр размотки/перемотки |
До 600 мм (расширение воздушной-вала) |
|
Макс. Механическая скорость |
До 150 м/мин (Подтвержденная производственная скорость зависит от геометрии) |
|
Точность резки и регистрации |
+/- 0.1 мм (проверено в ходе определенных испытаний материалов) |
|
Веб-система руководства |
Ультразвуковое/оптическое управление кромкой с автоматической коррекцией |
|
Система привода и управления |
Много-осевые серводвигатели + ПЛК с сенсорным экраном HMI |
|
Контроль напряжения |
Управление натяжением по замкнутому-контуру с помощью датчиков нагрузки и магнитопорошковых/сервотормозов |
|
Вывоз мусора |
Автоматизированная станция снятия и перемотки матрицы |
|
Дополнительные модули |
Установки продольной резки, станции ламинирования, видеоконтроль CCD, автоматический-подсчет |
Основные инженерные преимущества
Непрерывная ротационная обработка в сравнении с остановкой-и-стартом штамповки
Цилиндрическая вращающаяся конструкция позволяет полотну непрерывно течь через режущий зазор, устраняя инерцию ускорения и замедления, присущую планшетным поршневым прессам.
• Эксплуатационный эффект: существенно более высокая стабильность производительности, снижение механического износа и отсутствие потерь времени на прерывистое позиционирование листа. Идеально подходит для переработчиков и производителей, увеличивающих количество повторяющихся SKU.
Сервоподача с замкнутым-циклом и прецизионное управление
Вместо того чтобы полагаться исключительно на механические зубчатые передачи, наша архитектура использует специальные сервоприводы в сочетании с кодировщиками высокого-разрешения для управления скоростью работы веб-страниц.
• Почему это важно: точный контроль над темпами ускорения и точками замедления предотвращает искажение материала, что крайне важно при преобразовании с узкими полями, жесткими допусками или сложными узорами.
Автоматическое управление краями (EPC) для обеспечения поперечной устойчивости
Боковое смещение, вызванное неравномерной намоткой рулона или изменениями толщины, корректируется на входе в режиме реального времени.
• Производительность: оптический или ультразвуковой датчик обнаруживает отклонения кромки и динамически перемещает основание размотки, удерживая полотно точно по центру траектории резки на протяжении нескольких-тысяч-метров.
Замкнутый-Контур управления напряжением
Гибкие материалы, такие как тонкий ПЭТ, ПВХ или пенопласт, растягиваются или сморщиваются при колебаниях натяжения.
• Инженерное решение: встроенные датчики нагрузки постоянно контролируют натяжение полотна, сигнализируя сервоприводам размотки и перемотки для динамической регулировки крутящего момента. Это предотвращает растяжение, телескопирование и неравномерную перемотку.
Модульная конфигурация для-эффективности нескольких процессов
Компоновка машины допускает поточное расширение в соответствии с вашей точной последовательностью преобразования:
Unwind -> Web Guiding -> Tension Control -> Lamination (Optional) -> Rotary Cutting -> Matrix Stripping -> Slitting / Inspection ->Перемотка назад
Стандартный производственный процесс
Размотать:Мастер-рулон с исходным материалом равномерно подается в линию.
Веб-гид:Краевые датчики обнаруживают боковое смещение и вносят микро-корректировки.
Регулировка напряжения:Тензодатчики поддерживают постоянное натяжение, устраняя морщины.
Ротационная высечка:Закаленный цилиндрический инструмент выполняет надрезы-или полные-резы по упорному цилиндру.
Удаление отходов:Каркасная матрица аккуратно отделяется от готовых компонентов.
Дополнительное преобразование:Режущие колеса делят полотно на более узкие полосы, или система CCD проверяет дефекты.
Перемотка назад:Готовые детали плотно наматывают на готовые рулоны.
Целевое промышленное применение
Преобразование пластиковой пленки:ПЭТ, ПВХ, БОПП и защитные пленки для электронных дисплеев и сенсорных панелей.
Клеевые изделия:Двусторонние-монтажные ленты, промышленные клеи для переноса и специальные монтажные этикетки.
Изоляция и прокладка:Вырезанные-прокладки из пенопласта, пылевые фильтры из нетканого материала, экранирование от электромагнитных помех и тепловые барьеры.
Упаковка и маркировка:Высокоскоростные-компоненты для преобразования-в-рулонных этикеток и запечатывания коробок.
Контроль качества и заводские испытания
Мы оцениваем стабильность машины с помощью строгих, поддающихся проверке протоколов перед-отгрузкой, а не теоретических максимумов:
Механическое выравнивание:Динамическая балансировка вращающихся роликов и жесткая рама для минимизации вибрации на скорости.
Электрическая интеграция:Полная проверка логики ПЛК, синхронизации сервоприводов и реагирования контура аварийной-остановки.
Тестирование пробного запуска:Перед отправкой каждая машина проходит испытания в реальном времени с использованием образцов материалов,-предоставленных клиентом, для проверки глубины резания, надежности удаления матрицы и допусков регистрации.
Информация, необходимая для точного предложения
Чтобы настроить систему, адаптированную именно к вашему приложению, а не предлагать общую модель, поделитесь следующей информацией:
Детали субстрата:Тип материала, толщина, ширина рулона и максимальный вес/диаметр рулона.
Технические характеристики продукта:Готовый чертеж или физический образец, необходимые допуски и минимальные размеры элементов.
Требования к процессу:Требуется полная-резка или порезка-, удаление отходов матрицы, продольная резка или ламинирование.
Объем производства:Ожидаемый ежемесячный объем производства, продолжительность смены и количество активных SKU.
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : автоматическая ротационная высекальная машина, Китай автоматические ротационные высекальные машины производители, поставщики, завод, Ввод в эксплуатацию вырубки, экологические нормы вырубки, длина для вырубки, дизайн рабочего места для вырубки, Прокладка, губчатая машина для резки
Вам также может понравиться
Отправить запрос

